Особенности
Возможность изготовления емкости с применением химически стойкого внутреннего покрытия для хранения различных агрессивных и химических сред (солевые растворы, пестициды и т.п.);
Высокопрочный корпус, расчет которого выполнен с использованием программного комплекса SCAD;
Изготовление емкостей объемом от 5 до 200 м3.
Накопительные (аккумулирующие) емкости предназначены для аккумулирования хозяйственно-бытовых, поверхностных (дождевых) и приближенных к ним по составу промышленных сточных вод или чистой технической воды.
Могут применяться в качестве:
накопительных резервуаров в составе очистных сооружений;
резервуаров для хранения противопожарных запасов воды;
камер для размещения технологического оборудования (например, насосных агрегатов);
емкости для приготовления растворов (солевых, слабощелочных и т.п.);
гравитационных отстойников.
Принцип работы
Емкость представляет собой вертикальный или горизонтальный цилиндрический резервуар. Заполнение и опорожнение емкости может осуществляться как через патрубки, так и через горловину (технический колодец). Для увеличения общего объема емкости возможно подключать параллельно и использовать по принципу сообщающихся сосудов. Внутри корпуса емкости может быть установлено насосное или другое технологическое оборудование.
Физико-механические характеристики емкости
Модуль упругости – не менее 20 000 Мпа
Изгибающее напряжение – не менее 450
Мпа Модуль растяжения – 14 500 Мпа
Ударная прочность – 125 кДж/м²
Плотность – 1600-1900 кг/м³
Морозоустойчивость – до -60° C
Конструкция накопительной емкости
1 – технический колодец;
2 – вентиляционная труба;
3 – стояк для откачки;
4 – датчик уровня воды;
5 – сигнализатор;
6 – лестница н/ж;
7 – крышка стеклопластиковая.
V, м3
|
Масса корпуса, кг
|
Размеры, мм
|
Технический колодец
d=800 мм, шт.
|
D, мм
|
L, мм
|
5
|
294
|
1500
|
3100
|
1
|
10
|
494
|
1500
|
5900
|
1
|
15
|
925
|
2200
|
4250
|
1
|
20
|
1173
|
2200
|
5600
|
1
|
25
|
1412
|
2200
|
6900
|
1
|
30
|
1651
|
2200
|
8200
|
1
|
35
|
1890
|
2200
|
9500
|
1
|
40
|
2138
|
2200
|
10850
|
1
|
45
|
2377
|
2200
|
12150
|
1
|
50
|
2097
|
3000
|
7600
|
1
|
55
|
2273
|
3000
|
8300
|
1
|
60
|
2448
|
3000
|
9000
|
1
|
65
|
2623
|
3000
|
9700
|
1
|
70
|
2799
|
3000
|
10400
|
1
|
75
|
2987
|
3000
|
11150
|
1
|
80
|
3162
|
3000
|
11850
|
1
|
85
|
3338
|
3000
|
12550
|
1
|
90
|
3513
|
3000
|
13250
|
1
|
95
|
3688
|
3000
|
13950
|
1
|
100
|
3876
|
3000
|
14700
|
1
|
105
|
4392
|
3200
|
13650
|
1
|
110
|
4575
|
3200
|
14250
|
1
|
115
|
4774
|
3200
|
14900
|
1
|
120
|
4957
|
3200
|
15500
|
1
|
125
|
5156
|
3200
|
16150
|
1
|
Дополнительные возможности
Доступны варианты изготовления в вертикальном либо горизонтальном исполнении.
Возможно изготовление в наземном исполнении с защитой от УФ-излучения.
Может изготавливаться в усиленном исполнении для расположения под проезжей частью с чугунным люком, а так же в сейсмостойком исполнении.
Дополнительно может комплектоваться датчиком переполнения, либо уровнемером.
Возможно подключение патрубков под любым углом, а также установка гасителя напора на подводящем патрубке внутри емкости;
При горизонтальном исполнении, дополнительно может комплектоваться высокопрочными металлическими стяжными ремнями для предотвращения всплытия при высоком уровне грунтовых вод.
Преимущества
Метод перекрестной намотки, использование высококачественных полиэфирных смол, а также расчет толщины стенки корпуса в специализированном ПО обеспечивают высокие прочностные характеристики изделий.
Применение высокопрочных стеклопластиковых кольцевых усилений, что позволяет не уменьшать полезный внутренний объем емкости и удешевляет стоимость оборудования.
Удобство проведения регламентных работ достигается за счет технических колодцев большого диаметра и установленных в них лестниц.
Для удобства откачки жидкостей из емкости, могут предусматриваются вертикальные стояки откачки.
Возможность установки дополнительных опций.
Возможность изготовления «под проект».
Применение в изготовлении качественных, прочных и долговечных материалов не подверженных коррозии.
Срок службы корпуса – более 50 лет.
Рекомендации по монтажу
Монтаж оборудования должен производиться на железобетонное основание, параметры которого определяются проектом.
Для горизонтального корпуса дополнительно необходим ложемент высотой не менее 0,175 от диаметра оборудования.
При установке сооружений на основание проверить вертикальность / горизонтальность.
При высоком уровне грунтовых вод горизонтальный корпус крепить к ж/б плите с помощью металлических стяжных ремней.
Обратную засыпку проводить послойно (200-300 мм) с уплотнением трамбовками или проливом водой.
Во время обратной засыпки емкость заполнять водой для компенсации нагрузок на стенки корпуса.
При монтаже под проезжую часть, над оборудованием необходимо устанавливать разгрузочную ж/б плиту.